2022-10-12
很多朋友都有這個疑惑,怎么判斷編碼器損壞?
1.用旋轉(zhuǎn)編碼器接PLC,查看脈沖個數(shù)或碼值是否正確?
2.用旋轉(zhuǎn)編碼器接示波器查看波形.
3.用萬用表電壓檔測試輸出是否正常?
4.編碼器為NPN輸出時:測量電源正極和信號輸出線,晶體管置ON時輸出電壓接近供電電壓,晶體管置OFF時輸出電壓接近0V。
5.編碼器為PNP輸出時:測量電源負(fù)極和信號輸出線,晶體管置ON時輸出電壓接近供電電壓,晶體管置OFF時輸出電壓接近0V。
編碼器損壞的原因有很多,小編就挑幾個和大家說說。
①機(jī)械損傷
伺服反饋編碼器故障中較常見的就是各種機(jī)械損傷,包括由于機(jī)械振動、碰撞、沖擊、磨損等因素造成的編碼器內(nèi)部元件結(jié)構(gòu)(碼盤、軸和軸承...等)的硬件損壞。
②過大的振動
過大的機(jī)械振動極有可能造成編碼器碼盤、軸和軸承的損傷。
對于伺服反饋來說,有些振動是由電機(jī)本體的振動引起的,例如:電機(jī)所處的機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動、電機(jī)需要隨負(fù)載連續(xù)運動...等等,這種情況是比較容易預(yù)防和避免的,因為這種振動看上去就比較直觀,也容易測量和采取糾正措施,只要能夠?qū)㈦姍C(jī)本體的振動強(qiáng)度控制在其標(biāo)稱的振動等級(加速度和頻率)范圍內(nèi),就基本上可以避免這種振動對伺服電機(jī)和反饋帶來的危害了。
還有一些情況,振動是在電機(jī)運行過程中伴隨機(jī)械軸旋轉(zhuǎn)而引起的,例如:伺服電機(jī)軸輸出側(cè)受到過大的軸向力作用,在運轉(zhuǎn)時發(fā)生前后竄動造成編碼器機(jī)械軸的軸向振動;或者,伺服電機(jī)在運轉(zhuǎn)時,其輸出軸長期受到過大的徑向力作用,造成電機(jī)軸和軸承的磨損,進(jìn)而使得電機(jī)軸在高速旋轉(zhuǎn)時因偏心而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動...等等。
這些振動基本上與電機(jī)本體和設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動沒有太大關(guān)系,而是和電機(jī)運行時其輸出軸的受力情況以及軸/軸承的磨損情況密切相關(guān)的,即使從電機(jī)本身看不出任何振動,反饋編碼器也很有可能因為這些異常的軸向或徑向振動而受損;同時由于此類振動主要發(fā)生在電機(jī)內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械軸上,具有很強(qiáng)的隱蔽性,其危害往往會被人們忽視。
不過,要預(yù)防這種因電機(jī)軸振動造成的編碼器故障或損壞也并不難,只是需要在伺服電機(jī)的安裝、使用和維護(hù)時,確保其在運行過程中軸向力和徑向力在產(chǎn)品標(biāo)稱的限值范圍以內(nèi)。
、蹧_擊
和所有機(jī)電類產(chǎn)品一樣,伺服電機(jī)和編碼器產(chǎn)品也會有額定的抗沖擊加速度限值標(biāo)稱。過大的沖擊力將可能導(dǎo)致編碼器碼盤、軸、軸承、集成線路板和芯片的損壞、甚至整個反饋編碼器的損毀和報廢。
因此,在使用編碼器過程中,須盡量避免其本體受到任何外力的撞擊,尤其要防止對電機(jī)輸出軸的沖撞和敲擊,無論是來自軸向或徑向的,例如:在往電機(jī)輸出軸上安裝各種傳動軸套(同步帶輪、聯(lián)軸器、減速機(jī)軸套...等等)時,或者在將電機(jī)安裝到傳動機(jī)構(gòu)的過程中,切勿用力敲擊電機(jī)軸和外殼本體。
、苣p
另一種機(jī)械損傷,就是編碼器軸和軸承的磨損。雖然并不是很常見,但也需要引起一定的重視。
它有可能是因為電機(jī)軸長期振動(軸向或徑向)造成的;也有可能是由于電機(jī)軸超速運轉(zhuǎn)而引起的,盡管一般伺服電機(jī)很少出現(xiàn)超速運轉(zhuǎn)的狀況,并且反饋編碼器的較大允許轉(zhuǎn)速要比伺服電機(jī)的峰值轉(zhuǎn)速高出許多,但是在某些異常情況下,例如:反饋信號受到干擾、伺服電機(jī)整定錯誤、垂直負(fù)載失控墜落...等等,反饋編碼器因為電機(jī)“被”超速運轉(zhuǎn)而受損的風(fēng)險還是依然存在的。
、蓦姎鈸p壞
在各種編碼器故障中,電氣損壞也是經(jīng)常發(fā)生的。一方面,當(dāng)伺服電機(jī)或/和編碼器反饋線路處在電磁兼容性能較差的機(jī)電系統(tǒng)環(huán)境中時,在其信號回路上可能會因為受到較強(qiáng)電磁噪聲干擾而瞬間產(chǎn)生較高(幾千甚至上萬伏特)的高頻沖擊電壓,導(dǎo)致編碼器信號電路的損壞。
而另一方面,編碼器外部線路的異常,例如:短路、斷路、接錯線、極性接反、電源異常(如波動)...等等,也都有可能造成伺服反饋的電氣故障或損壞。
前面兩種故障應(yīng)該算是比較純粹的電氣故障,和通用編碼器的電氣故障是一樣的。還有一種電氣損壞是伺服反饋所有的,是由于電機(jī)的機(jī)械損傷而引起的。如果伺服電機(jī)在運轉(zhuǎn)時,因其輸出軸長期受到過大的軸向或徑向力作用,造成軸和軸承的磨損,就會在電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生大量金屬屑和粉塵,當(dāng)這些金屬粉塵附著在編碼器的線路板上時,極有可能因短路而造成其內(nèi)部電路的故障或損壞。
、蕲h(huán)境影響
這里所說的環(huán)境,首先當(dāng)然還是指伺服電機(jī)所處的物理環(huán)境,包括:濕度、溫度、滴液、油污、粉塵、腐蝕...等等。很多故障伺服電機(jī)返廠后的維修報告里,都會提到反饋編碼器因受到污染物的侵蝕而損壞,例如:浸液、粉塵...等等。
這些污染物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部原因很多,可能是電機(jī)自身防護(hù)等級不足以抵御惡劣的應(yīng)用環(huán)境,例如:將IP54的伺服電機(jī)置于需要用水沖洗的食品衛(wèi)生設(shè)備......;也可能是不當(dāng)?shù)陌惭b使用方法造成的,例如:將沒有安裝軸封的電機(jī)軸向上安裝在有液體飛濺的環(huán)境中,或者因電機(jī)插頭/插座選用不當(dāng)使得液體沿其電纜接口滲入電機(jī)內(nèi)部...等等。
因此,伺服電機(jī)本身的IP防護(hù)等級,以及產(chǎn)品應(yīng)用集成和運行維護(hù)時所采取的環(huán)境防護(hù)措施就顯得非常重要了。諸如開地電子代理的進(jìn)口編碼器,posital、雷恩等編碼器等防護(hù)等級高、適應(yīng)惡劣的環(huán)境、使用壽命長,歡迎選購。
不過,僅僅做好對伺服電機(jī)的應(yīng)用防護(hù)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,因為對于伺服反饋來說,它還會受到電機(jī)內(nèi)部環(huán)境的影響。就需要大家在編碼器使用過程中引起重視。
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